电站冷库机组的电枢铁芯都会用硅钢片叠压而成的,硅钢片区间内相互间绝缘带并齐铁压圈压紧或用马蹄形键规定在轴座或笔记本转轴上。

  常见的的铁芯机械故障有：钢片间不导通等问题（钢片间隔绝顺坏所容易引起）；铁芯松软（锁固工作的欠佳和高压电机振动模式容易引起）；拆除房屋旧电感电感时实际操作不当使硅钢片向外向前展开；因电感电感不导通等问题或碰铁而容易引起铁芯槽齿熔毁等。

  其具体根本原因有：铁芯下方压圈压得不紧；应于铁芯压入轴座时积极配合得不严密或补焊处脱焊；拆卸旧次级电磁线圈用火燎而把硅钢片外面的绝缘带烧掉，拆卸旧次级电磁线圈时用力过度过猛，使硅钢片齿部沿径向向外向前展开；线圈不导通时导致发高烧，熔毁槽齿；自动化设备外物的击打。

  检测前，需要先将铁芯进行清理整洁，出掉脏污、油垢等。

  铁芯松垮和外侧压圈不紧，可以二块不锈钢提炼出的圆筒，其外径略不大于定子电机定子两端的直径，中间开洞，穿一条双用螺栓螺母标准，将铁芯两端夹紧，防松螺丝双用螺栓螺母标准，使铁芯恢愎原形。槽齿错位可以尖头钳修复。

  若是 铁芯当中松懈，可在松懈一大组成部分加进硬质的绝缘带带原材料，如钢纸或钢瓦楞纸。 但凡慢慢挤紧的铁芯一大组成部分，都应粉刷沥青混凝土乳胶漆（如462号漆）。若是 硅钢片上带有锯齿状和设备伤害，要用细锉把锯齿状修去，把凹下修平，合用120#汽油进行把硅钢片的外壁刷净，涂去层绝缘带带漆。若是 铁芯烧毁或熔毁的的外壁太大，沒有滋长到铁芯最深处，要用凿子把熔毁一大组成部分的铁芯凿去，继续使用细锉和刮刀进来锯齿状，除去杂质。